在达索系统 SOLIDWORKS 提供的新的协同设计模式下， 楚大智能的项目经理会在前期进行关键节点的识别，随后在Manage上搭建主框架结构，引入不同项目干系人， 各司其职。

·实时：SOLIDWORKS 凭借单一数据源，为楚大智能提供 精准的数据信息，使项目团队内的工程师在设计过程中得以审查实时更新的PDM总模型；

·高效：SOLIDWORKS 为楚大智能提供各类模型运算和分析 功能，团队利用平台的 3D 动画及受力分析，能够及时自审和优化所负责结构，保证在设计阶段每个步骤的准确无误；

·透明：当所有协作环节都在同一个平台上分门别类记录 下来，层层可溯源，楚大智能借此实现了设计过程的透明化，也在一目了然的审查环节之下减少了许多设计误差。

·把控：借助 SOLIDWORKS，楚大智能的项目经理可以实时跟进项目关键节点和完成情况，做到了 “心里有数”， 从而更好地掌控进度，合理分配资源，最终确保项目按期交付。

团队拧成一股绳，每个动作都是为了同一目标而努力。 多名工程师在线的协同设计，让楚大智能实现了设计任务和目标的可视化。

产研一体:精妙的研发，永远不是纸上谈兵

楚大智能过去使用的系统存在研发与生产脱钩的现象， 由于不同部门存在的信息壁垒，经常会遇到研发团队闷头搞突破，但回到工厂中并不具有可行性的局面。

达索系统SOLIDWORKS 三维协同研发管理平台的上线帮助楚大智能破解了这一难题。通过协同一体的平台，楚大智能将研发与生产紧密连接在一起。

从产品的设计之初，就采用三维协同研发管理平台提供的 3D 模块化设计并实时评审；在生产环节利用平台的 Manage 根据 3D 模型提前进行加工和装配工艺工作，针对生产周期长的零件亦可提前确认审批；三维协同研发 管理平台仿佛一个守护产品全生命周期的事无巨细的管家，帮助楚大智能大幅缩短了整个项目制造周期。管理平台仿佛一个守护产品全生命周期的事无巨细的管家， 帮助楚大智能大幅缩短了整个项目制造周期。

精准无误：从数字化到智能化的基础

相对于人充满想象力和智慧的大脑，机器的长处在于 “不会错”。因此，在不同的场景之中，优先保证新意还是全力确保准确就成为人的经验亦或机器学习唱主角的衡量标准。在BOM清单这一领域，答案显然是后者。

过去，楚大智能采用人工计数的形式统计BOM清单，因此在总装和发货过程中的准确性难以保障。但物料问题无小事，关键数据马虎不得。

于是，楚大智能选择了利用达索系统SOLIDWORKS 替代传统人工计数模式。在武汉高顿科技实施团队的帮助下， 楚大智能完善了标准件、外购件、通用件库，实现了 “一 物一码”，品品可追溯，件件有回响，数字化代替人工让 BOM的准确率大大提升，从而大幅减少了呆滞件的出现， 降低了采购成本。

从2D到3D，不止维度，更要速度

楚大智能最近研发的新产品 H9S9 高机速回转式制瓶机， 正是通过达索系统 SOLIDWORKS 三维协同研发管理平台，在1个月内实现了新产品从设计到样机的生产。

相较以前二维设计方式，三维协同研发管理平台的使用帮助楚大智能设计周期缩短了 30%，生产制造周期缩短 了15%，达到快速响应客户及市场新产品的研发需求。

此外，相比于二维扁平的呈现模式，SOLIDWORKS 提供 的三维画面给予了楚大智能更直观的装配指导。无论是企业内部各部门的顺畅沟通，还是在产品推进到市场的高效速度，都为楚大智能占领赛道先机助了一臂之力， 为其真正实现智能制造奠定了坚实基础。

作为一家研发型企业，楚大智能更需要的是“快人一步” 的市场嗅觉，换言之，差异化产品创新是楚大智能的核心竞争力。楚大智能以“柔性、智能、高效、安全、可靠” 的行业装备为发展方向，不懈追求创新，驱动中国“智”造。

想要实现创新，就不能单打独斗，而是需要团队的粘性 和设计、研发、生产各个环节的连接性，这与达索系统 SOLIDWORKS的一体化、集成化产品概念不谋而合。也需要像武汉高顿科技这样的专业服务商，对楚大智能的数字化现状进行测评，提供专业化的数字化转型建议， 同时帮助楚大智能实施部署整个平台，积极响应楚大智能的不同需求，并提供定制化的培训。