山力是国家级专精特新小巨人企业、湖北省“制造业单项冠军企业”，先后获得“国家火炬计划项目”2项、湖北省科技进步一等奖等省级奖励5项，是“中国驰名商标”、湖北省科技厅“科技创新十佳单位”。具有知识产权63项，先后打破多项国外技术垄断；目前主要产品“带钢连续热镀锌机组”在国内市场占有率超过28%，连续多年居于全国第一；主要产品“电工钢连续热处理机组”近两年市场占有率超过35%。

新冠疫情背景下，通过管理层对国内外市场行情的精准把控、公司研发经费的持续增强、各部门员工的不断创新和辛苦付出，山力业绩2021年以来保持持续增长！

近几年，市场竞争日益激烈，设计周期的缩短让山力的设计师面临到极大的设计压力。由于行业特点，山力研发的机组长度较长，可以达到200米甚至300米；采用二维设计时，会将时间大量浪费在一些并不高效的制图过程上，同时在设计产品时也很难发现设计错误；而设计完成后，设计师只能依靠传统的表格进行验算，或者创建三维模型进行仿真校核，这两种方式，准确度和效率无法保证。

▲山力研发办公室

除此之外，在与客户沟通时，二维图纸难以在短时间内让客户理解公司产品特点。结合以上因素，山力开始寻找一种更加高效的设计方式，希望能够在客户交流、产品规范、效率提升、结构优化这些方面，对目前的状态做出改进。

▍选择软件和服务，合适的即是最优的

在决定研发部门的转型之后，山力从建模、出图、仿真等多个方面对市面上主要的三维设计软件进行了对比分析，并于2020年初，和武汉高顿科技发展有限公司（以下简称：高顿）达成SOLIDWORKS三维设计战略合作。

▲2020年4月武汉疫情刚解封，在山力召开SW项目启动会

SOLIDWORKS全面的方程式功能，与山力搭建公司产品库的理念十分契合，通过变量驱动模型，搭配合理的逻辑判定，使模型在不同变量环境下生成不同结构，采用这种方式，山力创建了公司通用产品模型库，对于这些库文件的调用，使项目设计的效率得以提高，并降低了产品设计难度；模型与工程图的关联，使得产品尺寸设计变得更加高效，设计师有更多精力投入到更有价值的设计过程。

▍转型从来就不是一蹴而就的事情

在整个转型过程中，也经历了痛苦期，遇到了很多挑战，其中面临的最大问题是设计人员对新技术的接受过程。山力使用二维软件研发设计了近20年，突然要转向新颖的三维设计，很多老工程师很难接受。山力管理部门采取各项激励方式鼓励大家积极配合高顿对软件进行使用对比；在发现之前需要一天时间完成的工作，现在半天就可以完成后，大家便逐渐接受掌握了这一新技术。

▲2021年9月，高顿给山力领导汇报电气项目

“设计一条产线的设备，过去采用二维设计需要三个人加班完成；目前2个人就能相对轻松搞定。在设备组装的过程中，采用3维设计技术，我们相当于在现场将零件一个个情景还原，精度高，极大地降低了设计误差。”——山力股份设备工程师夏晨

山力的工程师们在使用SOLIDWORKS初期，也遇到过很多问题，很多新功能不知道如何使用，比如，受力分析、流场分析等等。高顿根据山力遇到的问题，先集中培训，然后提供了一对一的辅导服务，目前各科室人员都熟练掌握了软件基本功能操作。

▲高顿给山力工程师培训SOLIDWORKS