随着《中国制造2025》战略政策的推动，3D设计软件被越来越多的企业所选择使用，3D CAD技术对产品开发、提高效率、改进质量和增强创新能力方面产生了巨大影响，而业务快速增长的同时，越来越多的设计数据随之产生，企业在资源整合及产品研发创新管理等方面也出现了许多全新的挑战。

你是否遇到过这样的情况，数据分散导致数据查找重用困难？版本更新无法及时得到反馈？人员离职，导致数据丢失？

如何积累设计经验？如何提升设计效率？如何实现设计重用？是根据我们15年的服务经验，总结出的传统制造型企业的管理瓶颈和挑战。

下面我们列出了几点大部分企业遇到的管理瓶颈问题，是否也是你正所面临的呢？

研发管理瓶颈

▷ 缺乏统一的数据管理平台，工程数据分散在个人电脑上进行管理

▷ 产品数据很难进行版本管理，经常使用错误的版本造成制造成本和时间的浪费

▷ 零部件的借用一般凭经验判断，如果零部件更改，很难判断其影响

▷ 数据查询困难，容易造成零部件借用及通用率低，从而带来成本浪费

▷ 数据之间没有关联性，找到产品模型后，相关技术说明，分析结果依然无法找到

▷ 虽然有严格的质量管理体系，但是很难在企业内部执行，随意性较大

▷ 产品设计完成后，BOM信息必须要手工整理，效率低并且容易出错

▷ 设计过程无法管理，无法进行优化，产品设计经验无法积累

▷ 离线设计模式，无法进行设计协同，设计效率低

针对以上问题，你是否有好的解决方法呢？

小顿研究了 SOLIDWORKS PDM （产品数据管理）平台，并根据上述问题做了相应测评。作为可以为产品开发企业提供必要的工具，用以管理工作流程、使关键周期实现自动化、简化操作、推进创新、提高总体效率、整合系统并缩短产品上市时间，帮助制造厂商对设计信息进行分类、管理和分组，以进行快速搜索和检索，从而可以促进设计数据的重用。我们一起来看看SOLIDWORKS PDM（产品数据管理）平台可以帮你做些什么吧！

SOLIDWORKS PDM可实现功能

✔ 工程设计数据集中管理

✔ 基于企业业务的版本管理

✔ 零部件借用管理，精确判断更改影响及零部件借用

✔ 基于参数的数据查询，提升查询效率，增强零部件的借用率及通用率

✔ 优化数据管理模式，数据关联管理

✔ 固化的企业业务流程，满足企业合规性要求

✔ BOM信息自动输出，并随时与装配体保持同步

✔ WIP数据管理，积累设计经验，并不断优化

✔ 在线设计模式，跨专业，跨部门的设计协同

以上是针对研发管理的内容，还有更多关于PDM的内容，我们将在后期陆续推出~